有机废气催化燃烧工作原理及效果作用

　　有机废气催化燃烧法目前正逐渐在废气治理的应用上凸显出来，越来越多的工厂在治理有机废气时会选择此种方法，主要因为它有着更高的技术含量，能够将有机废气净化的更彻底，更符合环保局的检查要求。

　　有机废气催化燃烧工作原理

　　首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生(也可采用离线脱附再生)，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

　　催化剂介绍

　　有机废气vocs催化燃烧设备用的是燃烧催化剂。

　　这种催催化剂的活性组分有贵金du属如铂、钯和(zhi或)铑，一般称为贵金属催化剂dao或三元催化剂;也有的以非贵金属为活性组分如铁、钴、镍等元素的氧化物，一般称为非贵金属催化剂或贱金属催化剂。当然，贵金属催化剂用途更广，效果也更佳。

　　这些催化剂的载体一般采用氧化铝、氧化硅或者两者组合物，目前多采用氧化铝。

　　效率如何

　　该套设备净化率高，净化率可高达95%以上，还有就是这套设备的热回收率高安全，还拥有比如低温反应、阻火系统、报警装置等，从而可以放心使用。

　　温度相关问题

　　RCO催化燃烧设备由于有催化剂的作用起燃温度低，有机废气在风机作用下，首先经特殊结构的陶瓷蓄热体，气体温度逐渐升高至250～300℃左右进入催化剂床层。在此温度下，废气里的有机物在催化剂的作用下被氧化成二氧化碳和水，净化后的高温气体进入蓄热陶瓷体，绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上)，温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。

　　适合多大浓度的有机废气

　　有机废气催化燃烧法适合处理大风量的有机废气，浓度范围最好控制在200-10000mg/m³。

　　相应的废气治理方案

　　有机废气的催化燃烧技术常和其他的废气处理工艺组合来组成整套的有机废气治理方案，常见的比如有活性炭吸附加催化燃烧、干式过滤加催化燃烧的等方案。

　　有机废气催化燃烧效果作用

　　1、起燃温度低,节省能源 

　　有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。 

　　2、适用范围广 

　　催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。 

　　3、处理效率高,无二次污染 

　　用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,最终产物为无害的CO2 和H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX 的生成,因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气必须对废气作前处理。