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除尘器维护提高效率和寿命的10个技巧!

  • 发表时间:2020-06-18 11:20:00
  • 来源:安徽人之本环保
  • 作者:人之本环保小编
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导读:除尘器的维护在确保工业灰尘收集器稳定,高效地运行中起着至关重要的作用。如果设计和维护得当,除尘设备去除工厂周围空气和排气烟囱中的颗粒污染物方面将超过99.9%的净化率。

  除尘器的维护在确保工业灰尘收集器稳定,高效地运行中起着至关重要的作用。灰尘收集系统经过专门设计,可以收集,分离和过滤工厂车间,制造环境和生产设施中空气中的有害颗粒和灰尘。如果设计和维护得当,除尘设备去除工厂周围空气和排气烟囱中的颗粒污染物方面将超过99.9%的净化率。

  为了使收尘器能够按预期可靠运行,运营和设备负责人员应制定每日,每周,每月和每年的维护计划。一些例行的定期集尘维护程序将确保系统多年正常运行。想要让除尘装置发挥最佳性能和使用寿命,不妨参考下这里有例举的10个除尘设备维护技巧
布袋除尘器

  1.压差检查

  定期读取压差(dP)对于保持除尘器性能至关重要。压差是检查除尘器健康状况的最基本状态。确保准确的dP读数对于系统操作至关重要。新的布袋除尘器或装有新过滤器的布袋除尘器的压差会波动。最终,除尘器将达到稳定的运行状态并具有恒定的压降。每天观察压差将引起注意早期不规则现象,这些不规则现象可以预测操作不正常,影响性能的内部或外部因素,操作规程中需要进行的调整,或者可能是时候进行维护(可能包括更换过滤器)。压差读数是指导操作和维护决策的第一步。差压传感器和管路应按制造商建议的间隔进行清洁和更换。不要等到它们失败。管线中甚至很少的灰尘堆积也会造成无法弥补的损坏。

  2.清空料斗

  重要的是要注意,在大多数情况下,料斗只是临时收集物料,而不是用来存放物料。应当定期清空除尘器料斗。料斗中的物料过多会堵塞粉尘气体入口,造成空气紊流,扰乱气流,导致粉尘重新夹带,阻碍性能,磨损过滤器,并在某些情况下造成可燃粉尘危害。

  3.过滤介质检查

  必须强制检查集尘室中的过滤介质。在大多数使用毡制袋的设备中,灰尘饼的形成是操作过程中最佳过滤效率的理想状态。应检查除尘器的清洁空气侧,以查看是否有因滤袋破裂或破洞而引起泄漏的迹象。如果粉尘饼较硬且不易清除,则可能是袋滤室中的空气来自劣质压缩空气的结果,或者是上游问题,例如工艺气体中的高水分含量。

  4.过滤袋更换

  应按制造商建议的间隔更换滤袋。定期更换过滤袋可让设备保持最佳性能状态,并减少系统停机时间。最好从原始设备供应商或可信赖的售后市场供应商那里购买替换过滤器或滤袋,以确保材料和结构的质量与原始过滤器一致,并且制造时具有相同的尺寸和公差。通常,用另外的除尘器厂家的配件来更换过滤器介质可能会使设备失效。

  5.可见排放物检查

  检查排气烟囱中的排放物。常见的一些问题如密封件破裂或袋子已磨损或撕裂的迹象,这种情况下排放会导致污染问题,员工身体危害或当地环保局处以罚款。必须在发现排放泄漏时立即修复。

  6.检查隔膜阀

  正确维护的隔膜脉冲阀可确保脉冲除尘器系统清洁,从而保证系统的效率和有效性。隔膜泄漏或磨损可能会张开,导致浪费大量的压缩空气。隔膜阀磨损或泄漏会降低整个系统的压缩空气利用率,并可能导致袋清洁效率低下。更换磨损的隔膜是一个简单的维护程序。可以使用隔膜维修套件,其中仅需要更换内部零件。膜片套件应随时清点,以应对意外的维护需求。

  7.定期的泄漏测试

  泄漏测试是设备维护人员经常需要做的诊断措施。定期的排放监控或泄漏测试是一项预防性维护措施,有助于确保过过滤器不会过早失效。如果发现排放增加,则进一步排查,可能是布袋损坏导致,布袋的损坏可能导致性能问题和或排放的增加。在某些应用中,过滤器会遭受磨损,化学侵蚀或温度偏移,从而导致故障。

  8.排风扇检查

  风扇为整个集尘系统的通风提供动力。如果系统风扇未在规定条件下运行,则集尘系统将无法有效运行。风扇皮带应每季度检查一次,应定期检查安培数。风扇需要维护的迹象常表现为:异常振动,标准运行中的变化以及周期性的尖叫声。

  9.管道检查

  管道是通风系统中的重要组成部分,必须保持清洁,以使集尘系统有效运行。如果颗粒和灰尘未到达布袋除尘器并进入管道,则可能会阻塞整个除尘系统。定期检查灰尘堆积可确保维持必要的压力和足够的速度。

  10.维护外包

  对于内部资源较少的小型公司,与第三方服务提供商合作,对系统进行的定期维护可以节省时间和金钱。预防性维护计划可以由熟悉除尘器系统的专业技术服务人员执行。定期服务合同涵盖例行检查和系统维护。服务还可以识别任何磨损的零件和零件,并提供解决方案,否则可能导致系统停机和昂贵的维修费用。此外,大多数服务合同都带有担保,以防万一出现问题。

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